中科煉化在污油資源化利用方面取得顯著成效，成功將4141.19噸污油通過(guò)先進(jìn)的回?zé)捁に囖D(zhuǎn)化為高價(jià)值的化工產(chǎn)品，不僅實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”，更展現(xiàn)了企業(yè)在綠色低碳發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)力與責(zé)任擔(dān)當(dāng)。這一舉措不僅有效降低了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)與處理成本，也為化工產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展注入了新動(dòng)能。

污油，作為煉化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢棄物，傳統(tǒng)處理方式往往面臨成本高、環(huán)境壓力大等挑戰(zhàn)。中科煉化積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”目標(biāo)與綠色發(fā)展號(hào)召，將污油回?zé)捵鳛橐豁?xiàng)重要的技術(shù)攻關(guān)和環(huán)保增效項(xiàng)目。通過(guò)優(yōu)化預(yù)處理工藝、精準(zhǔn)控制回?zé)拝?shù)，并依托其先進(jìn)的催化裂化、加氫處理等核心裝置，成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)污油的清潔、高效轉(zhuǎn)化。這4141.19噸污油經(jīng)過(guò)深度加工，被轉(zhuǎn)化為包括輕質(zhì)燃料油、高附加值化工原料在內(nèi)的多種產(chǎn)品，重新匯入生產(chǎn)主流程，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

此次大規(guī)模污油的成功回?zé)挘湟饬x遠(yuǎn)超單純的數(shù)據(jù)本身。它標(biāo)志著中科煉化在廢棄物資源化技術(shù)應(yīng)用上邁上了新臺(tái)階，形成了從源頭減量、過(guò)程控制到末端資源化的完整閉環(huán)管理，大幅提升了資源利用效率?！白儚U為寶”的過(guò)程直接減少了危險(xiǎn)廢物的外委處置量和潛在的土壤、水體污染風(fēng)險(xiǎn)，體現(xiàn)了企業(yè)環(huán)境、社會(huì)與治理（ESG）的卓越實(shí)踐。更重要的是，回?zé)挳a(chǎn)生的化工產(chǎn)品重新進(jìn)入市場(chǎng)，替代了部分原生資源消耗，為下游塑料、合成纖維、精細(xì)化學(xué)品等行業(yè)提供了綠色原料選擇，間接推動(dòng)了全產(chǎn)業(yè)鏈的降碳減排。

中科煉化將繼續(xù)深化污油等廢棄物的資源化技術(shù)研發(fā)與規(guī)?；瘧?yīng)用，不斷優(yōu)化工藝，提升轉(zhuǎn)化效率和產(chǎn)品價(jià)值。這一成功案例也為國(guó)內(nèi)同行業(yè)提供了可借鑒的范本，有助于推動(dòng)整個(gè)煉化行業(yè)向更加集約、高效、清潔的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式轉(zhuǎn)型，共同為構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，保障國(guó)家能源與化工產(chǎn)業(yè)安全、綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量。